Máquina automática de corte e vinco simples TM-S da China - Fornecedores e fábrica chineses de soluções eficientes de corte e vinco | Realstar
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Máquina automática de corte e vinco TM-S - Fornecedores e fábrica na China para soluções eficientes de corte e vinco.

Apresentamos a máquina de corte e vinco de cabeça única TM-S, uma solução essencial para o processamento pós-impressão, projetada para aplicações de corte e vinco. Este equipamento avançado foi projetado com maestria para se integrar perfeitamente com máquinas de corte e vinco semiautomáticas e máquinas de corte e vinco planas alimentadas por bobina, criando uma linha de produção completa para corte e vinco. Fabricada na China, nossa máquina TM-S se destaca como uma escolha confiável para empresas que buscam eficiência e precisão em suas necessidades de processamento de papel. Como uma unidade fundamental no fluxo de trabalho de corte e vinco, ela separa habilmente as folhas de papel após o corte, garantindo uma transição suave para a próxima etapa da produção. Torne-se parceiro de um dos principais fornecedores do setor e experimente a qualidade e a durabilidade de nossa fábrica. Aprimore suas operações de corte e vinco com a máquina de corte e vinco de cabeça única TM-S hoje mesmo!

    Vídeo TM-S

    A máquina de corte e vinco de cabeça única RS-S pertence à categoria de máquinas pós-impressão, que processam o vinco e o corte do papel. É uma ótima opção para complementar máquinas de corte semiautomáticas e máquinas de corte e vinco para papel em bobina.

    Visão geral do produto

    1 Posicionamento Funcional Central

    As despedaçadoras de papel programáveis ​​da série TM-S foram projetadas especificamente para a indústria de embalagens, automatizando a separação e o rasgo de uma ampla variedade de materiais de embalagem, incluindo caixas de cigarros, caixas de bebidas alcoólicas, caixas de plástico, caixas de cosméticos, caixas com fundo travado, caixas com fundo articulado, caixas com formatos especiais e caixas com marcas e logotipos. Esta máquina utiliza um sistema inovador de posicionamento por ponto de junção para remover com precisão os resíduos de papel após o processo de corte e vinco, tornando-a particularmente adequada para o processamento eficiente de produtos de papel de um único tipo com estruturas idênticas ou semelhantes.

    2 Princípio de Implementação Técnica

    Utilizando um mecanismo de posicionamento inteligente, um programa pré-configurado identifica com precisão as características geométricas dos produtos de papel cortados, permitindo a remoção direcionada de resíduos das bordas para garantir a integridade da estrutura principal da embalagem. Essa tecnologia otimiza significativamente o modelo de produção tradicional que depende da triagem manual, possibilitando a operação contínua em larga escala, ao mesmo tempo que garante precisão.

    3 Características de valor
    ⚡ Inovação de Processos

    Supere o gargalo de eficiência do corte manual de bordas, padronize a remoção de resíduos por meio de controle programado e elimine as flutuações de qualidade causadas pela operação humana.

    🔄 Adaptação flexível

    Baseado na tecnologia de reconhecimento de pontos de conexão, ele pode acomodar perfeitamente o processamento automatizado de múltiplas especificações de produtos de embalagem na mesma série, reduzindo o tempo gasto na troca da linha de produção.

    Principais características

    🤖 Substituição artificial

    Substitui o processo tradicional de rasgamento manual e melhora significativamente a qualidade do produto e os benefícios para a empresa.

    🎯 Transmissão de precisão

    Acionado por um servomotor e equipado com uma estrutura de trilho guia duplo e fuso de esferas de Taiwan para garantir uma precisão operacional de ±0,02 mm.

    ⚙️ Sistema hidráulico

    A estação hidráulica com motor plug-in integrado e dispositivo de refrigeração a óleo proporciona um ambiente de trabalho de alta pressão contínuo e estável.

    💡 Controle Inteligente

    Equipado com um sistema de controle PLC New Territory/Omron e uma interface de operação por toque Buke, levando em consideração tanto a segurança quanto a facilidade de operação.

    Parâmetros técnicos do TM-S

    Modelo TM-780S TM-920S TM-1080S
    Tamanho máximo da folha (mm) 780×540mm 920×650mm 1080×780mm
    Tamanho mínimo da folha (mm) 550×280mm 550×280mm 600×400mm
    Altura máxima da pilha (mm) 100 mm 100 mm 100 mm
    Altura mínima da pilha (mm) 40 mm 40 mm 40 mm
    Altura do banco (mm) 850 mm 850 mm 850 mm
    Tamanho máximo de descascamento (mm) 360×360mm 360×360mm 360×360mm
    Tamanho mínimo de descascamento (mm) 30×30mm 30×30mm 30×30mm
    velocidade de remoção 25 horas/minuto 25 horas/minuto 25 horas/minuto
    Pressão máxima (bar) 80 bar 80 bar 90 bar
    Dimensões da máquina 2540×1400×1900mm 2700×1560×1900mm 3050×1800×1900mm
    Peso da máquina 1400 kg 1600 kg 1800 kg
    Tensão de alimentação 360–420V 360–420V 360–420V
    Freqüência 50/60 Hz 50/60 Hz 50/60 Hz
    Potência de consumo máximo 3,75 kW 3,75 kW 3,75 kW
    Corrente elétrica de seguro 10A 10A 10A
    Consumo de ar 2 L/min 2 L/min 2 L/min
    Compressão de ar 4–7 barras 4–7 barras 4–7 barras
    Potência de entrada Trifásico Trifásico Trifásico
    📦 A máquina de corte e desbaste microcomputadorizada da série TM-S realiza cortes automáticos e manuais em diversos tipos de embalagens, como caixas de cigarro, caixas de vinho, embalagens de produtos diversos, caixas de cosméticos, caixas com fundo travado, caixas com formatos especiais, marcas registradas (logotipos) e outros equipamentos profissionais para desmontagem automática ou corte e desbaste de bordas.

    Imagens do produto

    Máquina de decapagem totalmente automática TM-A
    Máquina de descasque automática TM-S com cabeçote único

    Perguntas frequentes

    Q Que tipos de materiais de embalagem a máquina de desempenamento da série TM-S pode processar?
    A série TM-S foi projetada para lidar com uma ampla gama de materiais de embalagem, incluindo caixas de cigarro, caixas de bebidas alcoólicas, caixas de plástico, caixas de cosméticos, caixas com fundo travado, caixas com fundo articulado, caixas com formatos especiais e caixas com marcas ou logotipos. É especialmente adequada para produtos de papel de um único tipo com estruturas idênticas ou semelhantes.
    Q Qual é a precisão de remoção da máquina TM-S?
    A série TM-S atinge uma precisão operacional de ±0,02 mm, possibilitada por um servomotor combinado com uma estrutura de guia dupla e fuso de esferas fabricada em Taiwan. Isso garante a remoção de resíduos de forma altamente precisa e consistente em todos os lotes de produção.
    Q Qual a velocidade da máquina de decapagem TM-S?
    Os três modelos da série TM-S — TM-780S, TM-920S e TM-1080S — operam a uma velocidade de remoção de 25 vezes por minuto, proporcionando alto desempenho para ambientes de produção em larga escala.
    Q Qual sistema de controle é utilizado na série TM-S?
    A série TM-S está equipada com um sistema de controle PLC New Territory/Omron combinado com uma interface de operação por toque Buke. Essa combinação garante segurança operacional e facilidade de uso, permitindo que os operadores gerenciem a máquina com eficiência e com treinamento mínimo.
    Q Quais são os requisitos de alimentação elétrica para a máquina TM-S?
    A série TM-S requer uma fonte de alimentação trifásica com tensão entre 360 ​​e 420 V e frequência de 50/60 Hz. O consumo máximo de energia é de 3,75 kW e a corrente nominal de segurança é de 10 A, tornando-a compatível com instalações elétricas industriais padrão em todo o mundo.
    Q A máquina TM-S consegue alternar entre diferentes especificações de embalagem de produtos?
    Sim. Graças à tecnologia de reconhecimento de pontos de conexão e ao sistema de controle programável, a série TM-S pode se adaptar perfeitamente a múltiplas especificações de produtos de embalagem dentro da mesma série. Isso reduz significativamente o tempo de troca de linha de produção e melhora a flexibilidade operacional geral.

    Por que escolher a RealStar Machinery?

    • 01

      Certificação de padrões de matérias-primas

      Como fábrica de máquinas de dobragem e colagem, nossa equipe de cadeia de suprimentos garante que todas as matérias-primas adquiridas atendam aos padrões de certificação relevantes, como ISO 9001 e ISO 14001. Isso assegura que o aço que utilizamos seja de alta qualidade e confiável.

    • 02

      Montadores experientes

      Com mais de uma década de experiência em montagem, adquirimos vasta experiência em produção e instalação de máquinas. Já instalamos com sucesso centenas de máquinas de alta precisão, o que representa uma conquista impressionante em nossa área de montagem.

    • 03

      Padrões rigorosos de inspeção de produtos

      Realizamos testes abrangentes de funcionalidade, durabilidade e segurança para garantir que nossos produtos operem de forma estável em diversos ambientes de trabalho.

    • 04

      Centros de usinagem totalmente automatizados

      Isso significa que nossos processos de produção são mais eficientes e precisos. O sistema automatizado garante uma qualidade de usinagem altamente consistente e velocidades de produção mais rápidas.

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